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碾米机的噪声控制方法
大家对碾米机噪声的承受是有限的,鉴于噪声的范围,白天不能超过50~60dB(A),晚上要求噪声不能超过40~45dB(A)。我们对碾米机的噪声做有效的控制,如下:
 
       一.对碾白室的各构件的设备、操作、保护等进行全体考虑进行降噪。
 
 
  (1)为保证碾米机运转平稳,削减震动,碾米机设备时有必要校对水平,紧固地脚螺栓,碾辊运用前有必要进行静平衡实验。其方法是:将砂辊轴两端放在校准水平的刀口尺或平行两支架上,进行多次滚动,如每次停止后的方位不变,阐明辊筒向下一面侧重。这时先将1~2节砂辊滚动180°方位后从头实验,以调整侧重。若仍未处理,可用砂辊刮刀在侧重方位刮去部分砂面层再行实验,有必要到达平衡。侧重严峻,真实无法修正的砂辊制止运用,不然出产中设备侧重严峻砂辊的机领会发生剧烈振荡,乃至损坏辊筒和设备。
 
  (2)砂辊外表不平,运用砂辊刮刀修整。修整砂辊时,应将槽底和槽边斫成圆弧形,以削减米粒损害。斫修时,应将砂辊装在轴上,并把轴架空,避免砂辊触摸地上而损坏砂面。在修整过程中,斫敲要轻,斫刀要快,并坚持槽形尺度正确。
 
  (3)碾辊装置时,每节辊筒的筋或槽有必要对齐,衔接处要平坦。砂辊装置时,应在碾辊与螺旋运送器之间,碾辊与碾辊之间,垫入0.20~0.5mm厚的纸板,以避免砂辊松动、错位和损坏。装置时,要将砂辊筒的轴借端头带轮的效果,竖立在地上上,切不可睡放在地上按水平方向设备,由于这样既不易装紧,还简单磨坏砂面。
 
  (4)砂辊如有裂纹应禁止运用。辊面如发生显着坑洼、缺落现象,应及时替换或修补。
 
  (5)装置米筛时,要使米筛坚持平坦,避免两端高中心低或两端低中心高现象。米筛接头应选用平接,避免搭接,不允许倒搭接。接头处的空隙不该大于2mm,避免使米粒在碰击和翻滚过程中,发生更大的噪声。
 
  (6)碾白室内各机件装置处应坚持平坦光滑,不能有高低不平现象。压筛条和米刀均应坚持平坦,不能有尖利刀口,以防损害米粒。
 
  (7)米机在运转中,料斗内应坚持存有必定量的糙米,不允许“断料”、“吊料”和“走空”。并要求在米机正常运转过程中,坚持流量的安稳。
 
  (8)停机后,应常常查看砂辊、米刀、米筛等部件的磨损状况,若磨损严峻,应及时检修、替换。
 
  (9)轴承应定时加油,定时清洗,常常坚持光滑。

 
  二.对风机噪声的操控降低和控制噪声,一部分是风机规划制造过程所引起的,但还有一部分是大米加工企业在运用过程中引起,有必要加强操作和保护,来操控风机的噪声。
 
  (1)在选购碾米机时,不只要依据工艺设备要求确定收购的设备类型,还有必要注重对设备出产厂家的挑选和制造水平的了解;不只要考虑碾米机主体的功能,一起要考虑碾米机所装备的风机的功能。实践中发现,不同厂家的同一类型的风机,即使在相同的工况条件下,设备的噪声水平也不相同,不同较大。关于噪声低的风机,其各方面的功能较好,运用时既平稳又可靠,寿数也长。这样,从操控风机噪声的源头动身,特别值得咱们注重。
 
  (2)挑选合理的风机运转参数。风机不同的运转参数,其发生的噪声也不同。在大风量和高转速下,其噪声也越大。如碾米机的喷风风机所发生的风量,应能使气流有满足的动能吹动米粒,并带走米糠穿过筛孔。喷风槽的风速应高于米粒的悬浮速度风压则以能克服网路阻力以维持到达上述风速所有必要的风量为好。一般状况,每小时加工每吨大米所需的风量为100~150m3/h,喷风槽的出口风速为12~14m/s,风压为100~300Pa。
 
  (3)风机的进出口采纳软衔接,底座用强度较好的减震垫,有条件时在风机的进出口增设消声器等。风机外壳涂阻尼资料,不只削减风机向外辐射的噪声,还可起到吸收噪声的效果。风机进出口管道资料的厚度对噪声的构成有必定的影响,资料厚些,气流对管壁效果的噪声低些,反之则高。
 
  (4)常常对风机进行查看与保护,定时查看轴承油,发现问题及时处理,特别是要及时铲除风机叶轮叶片上的积尘,及时替换已磨损的轴承和风机叶轮,保证风机的设备和各部件的衔接牢固,保证风机可以平稳地运转。一起还要考虑风机的运用环境与工况条件,保证风机处于杰出的状况。若发现状况反常时,应立即泊车扫除,绝不能带“病”作业。

 
  三.传动电机及传动带噪声的操控
 
  (1)电机冷却电扇叶片须进行严厉的静平衡和动平衡校对合格后,才可运用。一起还应合理选用电机冷却电扇叶片与导风圈之间的空隙等,有效地下降电机冷却电扇叶片的旋转噪声等。
 
  (2)合理选用电机冷却电扇叶片的形状尺度及电扇叶片的直径尺度等参数,有效地下降电机冷却电扇的涡流噪声等。
 
  (3)若电机发生低频电磁噪声,标明电机定子有偏疼,气隙不均匀,电机定子经修正或替换后就能消除电机发生的低频电磁噪声;若电机发生高频电磁噪声,标明电机转子有缺点,电机转子经修正或替换后也能消除电机发生的高频电磁噪声。
 
     (4)应定时查看电机内部各零部件的联接螺栓是否松动,电机轴承是否反常磨损及光滑不良等。若发现状况反常时,应立即泊车扫除,绝不能带“病”作业。
 
  (5)挑选和运用传动带时,有必要与带轮槽相匹配,并保证每一根的拉伸形变及弹性功能相一致。
 
  (6)合理调整传动带的张紧程度,并保证每一根的张紧程度一致。
 
  (7)定时进行查看和保护,如发现传动带磨损严峻或有断痕和破损、传动轮带槽磨损严峻,应及时替换。
 
以上是对碾米机噪声控制的有效措施,大企业是义务和责任进行研究控制。更多新款碾米机才更好面向市场。
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